Машина за лазерна облицовка

Лазерната облицовка може да се използва в оригиналния производствен процес на компоненти за подобряване на съпротивлението на износване, устойчивост на корозия и висока температурна устойчивост на оригиналния продукт, а също така може да се използва при обновяване или поддръжка на продукта. Примерите за ремонтирани предмети включват вретена, инструменти за смилане, лагери, лопатки на турбини, предавки, режещи инструменти и др.

Машината за лазерно облицоване се използва широко в нефтохимическата, корабната, автомобилната, водната и електрическата, плесенната, стоманодобивната и други индустрии, които могат ефективно да разрешат износването, пукнатините, повредата и други проблеми на части. Може също така да удължи експлоатационния живот на продуктите, особено за ремонт на продукти с висока добавена стойност, което има значителни икономически ползи.

1. Висока металургична сила на свързване

Лазерната облицовка използва силно концентрираната енергия на високоенергийните лазерни лъчи, за да разтопи незабавно повърхността на детайла, като същевременно напълно разтопява предварително зададената сплав на прах на повърхността на детайла или автоматично се транспортира синхронно с лазерния лъч. След сканиране на лазерния лъч, субстратът се втвърдява бързо чрез самоохлаждане, получавайки плътно покритие с легиран слой, който е металургичен свързан към субстрата.

2. Твърдост и дебелина по избор

След лазерно облицовка твърдостта на облицовния слой може да бъде избрана между HRC 20-62, а дебелината на облицовката може да бъде коригирана като изискване.

3. Устойчивост на износване и устойчивост на корозия

Лазерното покритие може да образува устойчив на корозия, износване и отличен слой от сплав върху повърхността на обикновени детайли от въглеродна стомана, като по този начин удължава експлоатационния живот на детайла.

4. Намалете разходите и консумацията на енергия

Лазерното облицоване може да създаде функционални слоеве от сплав с висока производителност върху евтини субстрати чрез формиране на покрития от сплав с различно металургично свързване, състав на сплавта и свойства на повърхността на субстрата, като по този начин спестява разходи за материали.

5. Качеството на облицовката е високо

Малка деформация, добра механична повторяемост, плътна интерфейсна структура, фини зърна и липса на дефекти като пори и пукнатини.

6. Входящата топлина и изкривяването на машината за лазерно облицоване са относително малки

Особено когато се използва режим на висока плътност на мощността за бързо облицовка, деформацията може да бъде намалена до толеранса на сглобяването на частите.

7. Няма почти никакви ограничения при избора на пудра

Особено при отлагане на сплави на топене на топене на повърхността на металите на точката с ниска топене на топене

8. Диапазонът на дебелината на облицовъчния слой е голям

Дебелината на едно прахово покритие е {{0}}.2-2.0 mm

9. Възможност за извършване на селективно отлагане

 С ниска консумация на материал и отлична ефективност на разходите

10. Насочването на лъча може да стопи зони, които са трудно достъпни;

Популярни тагове: Лазерна облицовка, производители на лазерни машини за лазерни облицовки, фабрика, Лазерна заваръчна роботна система, Машина за лазерна облицовка, 3D машина за лазерно рязане на роботи, Роботизирана лазерна заваръчна машина, 3D машина за рязане на лазер робот, Лазерен робот